EN
水性樹脂的玻璃溫度與最低成膜溫度有哪些關(guān)系
一般情況下，水性樹脂如水性丙烯酸乳液或水性聚氨酯分散體的的玻璃化溫度越高，其最低成膜溫度越高，在室溫下的成膜性越差，需求的成膜助劑的量就越大。其間原因眾所周知，成膜的必要條件是水性樹脂顆粒的互融。這就要求水性樹脂顆粒在成膜溫度下有滿足的流動性，也就是說成膜溫度應該高于水性樹脂顆粒樹脂的玻璃化溫度。
可是，很多水性樹脂產(chǎn)品成膜后的Tg要比最低成膜溫度高，違反以上所述常見的規(guī)則。其間有幾個原因。首要，以上所述通用的理論是建立在幾個假定的根底之上的。假定一為水性樹脂顆粒中樹脂的玻璃化溫度，或軟化溫度與成膜后樹脂的共同。假定二是水性樹脂顆粒之間沒有差別。在實際的水性樹脂組成工藝中，這兩個假定都可以被打破。首要，在過去十幾年的人們對納米資料的研究中了解到，當顆粒的大小達到納米水平時（小于50納米），由于顆粒表面積的大幅添加，有如顆粒本體的含雜質(zhì)量添加，顆粒表面對顆粒本體功能開端發(fā)生影響，顆粒的熔點和軟化點會大幅度降低。也就是說，當水性樹脂中納米級顆粒含量添加時，顆粒的玻璃化溫度會低于成膜后的玻璃化溫度。別的，現(xiàn)代的水性樹脂組成技能，一般使用多步驟的聚合方法，使得水性樹脂顆粒構(gòu)成多層次或多相的結(jié)構(gòu)，也使水性樹脂顆粒之間產(chǎn)生差異，以就是說水性樹脂顆粒的玻璃化溫度會彼此之間不同。只需體系中存在滿足的軟顆粒，水性樹脂就可以成膜。
水性樹脂成膜溫度低于成膜后的玻璃化溫度的另一個原因是膜的反響性。一些自交聯(lián)體系在成膜后引發(fā)進一步的交聯(lián)反響，使得資料本體的分子量升高，導致膜的玻璃化溫度升高。可是一般這一類的影響相對較小，由于玻璃化溫度的隨分子量升高的才能是有限的。
文章源自：廣東水性樹脂廠家 http://m.xjwdoa.com/
-
04-07
水性樹脂廠家分析其變黃的解決措施
黃變是涂料漆膜顏色變化的一種方式，和變色、褪色的成因根本類似。黃變首要發(fā)生在白色或許淺色涂料，或通明清漆的漆膜在日光或紫外光或加熱時轉(zhuǎn)變?yōu)辄S色，乃至褐色?！ ↑S一方面與樹脂粘合劑的耐光性有關(guān)，含干性油（高不飽和度）醇酸樹脂，古馬隆樹脂，含芳香族的環(huán)氧樹脂，TDI型聚氨酯，酚醛樹脂等有黃變趨向。另一方面，鉛白，立德粉，銳鈦型的鈦白粉等耐光性差的顏料也可黃變。催干劑過量也能夠引起醇酸漆黃變?！ ”?/p>
-
02-19
江門水性樹脂廠家說明如何提高水性環(huán)氧樹脂涂料的耐水性
一般在統(tǒng)籌乳液安穩(wěn)的前提下,操控親水基團的含量盡或許低,或行進聚酯本身的耐水性,以長鏈二元酸及二元醇為材料(如己二酸等),有支鏈的二元醇或新戊二醇為材料也可行進聚酯的耐水性,聚醚的耐水解性好,有時也可以與聚酯并用.其他,向聚氨酯分子鏈中引進外表能低的硅氧烷鏈段或功能性氟單體,以增強水性聚氨酯的疏水性. 內(nèi)交聯(lián)的缺陷是發(fā)生高粘度的預聚體,導致乳化困難,有或許得不到粒徑纖細的安穩(wěn)乳液.因而,有必
-
01-15
水性樹脂廠家解說為何水性環(huán)氧樹脂會起泡和有哪些損害
水性環(huán)氧樹脂的主要特點是防腐功能優(yōu)異，除了用于汽車涂裝外，在一些工業(yè)的運用也比較廣泛，一般在出產(chǎn)環(huán)氧樹脂的時候都會加入一些水性環(huán)氧樹脂消泡劑，以消除泡沫并且增強環(huán)氧樹脂的功能，因為環(huán)氧樹脂本身的起泡系統(tǒng)會影響它在出產(chǎn)、使用過程中的功能，泡沫越多制造出來的產(chǎn)品功能也就越低，需求十分注意?！ ∷原h(huán)氧樹脂可分為陰離子型樹脂和陽離子型樹脂，陰離子型樹脂用于陽極電堆積涂料，陽離子型樹脂用于陰極電堆積涂
-
01-07
水性樹脂廠家解說其增稠劑該怎樣使用和存放較好
水性樹脂是以水替代有機溶劑作為分散介質(zhì)的新式樹脂系統(tǒng)。與水相溶，構(gòu)成溶液，待水揮發(fā)后，構(gòu)成樹脂模資料。水性樹脂不是用水性樹脂自身，而是需要水揮發(fā)后取得的膜資料?！ ∷詷渲龀韯┦褂谜f明和保存： 增加量：為配方總量的0.2%-1.0%。 增加量視資料系統(tǒng)的不同而定，使用前請試驗出詳細增加量 貯存：本品不屬危險品，無毒，遠離熱及火源，密封存放于室內(nèi)陰涼、通風、枯燥處。 未使用完前，每次使用